海南回转窑窑头密封(服务保障)_回转窑窑头密封哪家好

2022-06-17 09:05:12

窑尾进原料,进入回转窑后经过喷出的粉尘燃烧成液体,从窑头流出进入冷却系统冷却后成为熟料,熟料加入混合材后粉磨成水泥。回转窑窑尾密封装置对环境保护作用能有效防止窑尾的漏风、漏料现象,从而提高回转窑的产量

窑尾进原料回转窑窑头密封,进入回转窑后经过喷出的粉尘燃烧成液体石灰窑密封,从窑头流出进入冷却系统冷却后成为熟料,熟料加入混合材后粉磨成水泥。回转窑窑尾密封装置对环境保护作用能有效防止窑尾的漏风、漏料现象,从而提高回转窑的产量和质量,降低能耗,改善水泥厂的生产环境。旋窑密封厂家河北硕晟环保科技有限公司自成立以来,一直秉承:诚信合作,互利双赢的原则,诚心诚意,尽心竭力为客户服务。技术不断更新,产品质量标准年年提高,良好的质量,优良的服务,科学的管理。通过几年来的不断努力,发展成为旋窑密封行业重点生产企业。

目前广泛使用在水泥及化工行业的水泥回转窑密封大多为轴向迷宫式、径向接触式或二者的组合。轴向接触式密封由于其结构复杂,维修不便已被弃用。

(1)水泥回转窑动摩擦板安装:

   1)两边侧板的安装:根据确定的位置,先安装内侧上半圈侧板,在附近筒体上找一旧环缝(水泥回转窑筒体对接时的环形焊缝)作为基准点,分5个或7个点测量找正侧板,使其与筒体垂直、先把四个半圈都点焊组对到位,二次找正调整后再焊接牢固。

 2)确定动圈盖板安装位置,方法是参照前述凸点A的确定方法,在水泥回转窑筒体下方固定一带弹簧划针,测量并计算侧板处筒体一周各点(通常取12个均点)跳动值,利用正下方点的跳动值和盖板内径与筒体理论外径之差在侧板上定出盖板内径位置基点,用划针通过此基点旋转筒体画切割圆即可。用气焊沿切割线割出此圆。为保证精度,转动水泥回转窑窑体用自动气割。盖板的组对焊接:先上半圈,后下半圈,用倒链拉紧并点焊后,旋转筒体,测量盖板两侧径向偏摆,二次修整侧板外圆,使其动圈摩擦面跳动小于5 mm,达到图纸设计要求。后焊接牢固,打磨平整。固定单的安装:以动圈摩擦面为基准,根据固定罩外径,作一长划针,旋转筒体在窑尾罩端面划线,即为同定罩外径安装位置线。还要根据斜度修整固定罩使其与水泥回转窑筒体同轴,同心度≤5 mm。同时保证端面垂直于筒体轴线,垂直度偏差≤2 mm。根据设计要求用筋板及下支撑加固。静密封装置、摩擦片及附件的安装:只要动摩擦圈和固定罩安装正确,静密封装置和摩擦片就容易组装,注意紧固装置的松紧要适度,摩擦片与动摩擦圈一周接触均匀。该用石棉绳的地方要用,确保密封各组件的严实。

   实践证明,水泥回转窑密封用此工艺安装,弥补了筒体跳动值过大的缺陷,保证了安装精度。在熟料窑运转过程中,迷宫式密封与筒体保持一定间距,接触式密封静摩擦环与动摩擦圈一周接触均匀。无振动磕碰,不宜毁坏,很好地保证了密封的使用效果。

水泥的生产是一个相对复杂的物理、化学过程,水泥生产随生料制各方法不同,可分为干法(包括半干法)与湿法(包括半湿法)两种。水泥窑余热锅炉,既是电站的主要设备,也关系到水泥生产线的生产运行。如果锅炉存在问题,不但电站设计指标不能达到从而不能实现投资效果,而且将影响水泥生产系统的运行,给水泥生产带来损失,窑尾密封材料的选择也会营销过滤余热的挥发。旋窑密封效果不好时,便会有冷风漏入,从而增加了系统废气量,减少了合理条件下的有用烟气通过量,并且增加了系统热耗、煤耗。漏风、漏灰和工艺操作的不稳定导致了产量减少和质量的下降,给企业带来没有必要的损失,增加了成本。要解决漏灰必须解决漏风,必须解决间隙和压差的变化。

回转窑是在负压下运行的,窑体与窑头看火罩、窑尾烟室连接处,不可避免地存在缝隙,若不密封,窑头漏风过大,会降低二次风温,降低火焰温度,煤粉燃烧速度减慢,影响煅烧;若窑尾漏风过大,会减少二次空气量,冷空气从窑的尾部漏风处入窑,不但起不到助燃作用,还要被加热排出,增加热损失,并降低窑尾温相对减少排风能力,增加排风机负荷,影响回转窑内正常通风,降低产质量。如果各种预热装置漏风,将影响预热温度的提高,降低预热能力和预热器的热效率。

水泥回转窑密封的必要条件:

1.防止冷空气漏入;

2.防止窑头及窑尾漏料;

3.允许窑径向与轴向运动;

4.密封零件简单安全可靠;

5.易磨损件更换容易。

另外,对窑头护铁的良好冷却、防止窑尾漏料、料斗的耐热等亦很重要。

回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑)。广泛应用于冶金、建材、选矿、石灰、陶粒、镁业、危废处理等行业。旋窑密封为柔性结构,采用一种特殊的抗磨损材料,其中包括耐热不锈钢鱼鳞片(焊接摩擦小头),碳硅铝复合板,普通钢板鱼鳞片,组合而成的柔性密封结构整体可以随回转窑的运动而变形,从而适应回转窑高温使用状态下产生的窑体变形、筒体偏摆及偏心。旋窑密封改进更有利于改进回转窑内多风道煤粉燃烧器。回转窑窑尾双柔式密封与风道煤粉燃烧器相结合,增加对各通 道风量、风速的调节手段,使火焰形状和温度场容易按需要灵活控制。先进的旋窑密封装置,更加符合现代回转窑密封装置内增设滚动轴承设备的要求。

 随着回转窑发越来越迅速,水泥回转窑作为其中的一个分支,其应用也是很广泛的,不管是回转窑设备还是其他设备在运营前都需要做进一步的检查,目的就是为了能够更好地运行。那么水泥回转窑在运行前都要做些什么准备呢?无非就是一些看设备信息是否跟当时采购时的相关资料信息是否一致,看回转窑的规格是否和项目安装的一致,然后在看看设备是否有什么外表问题或者是内部问题,比如说一些裂纹或者是做工是否粗糙,还要看看回转窑设备的外形是否和当时图纸上的一致。同时还要看看回转窑设备是否安全可靠,水泥回转窑是一个不小的设备,所以每一个步骤我们都要做到精益求精,只有这样我们才能保证我们的回转窑设备安全有效的进行运营生产。旋窑密封装置的要求是:密封性能好,并能适应窑体上下窜动、温度变化而引起的长度伸缩及径向变化,同时还要具有耐高温、耐磨、结构简单、便于维护的性能。常用的密封装置有:窑头用的迷宫式密封装置、窑尾用的石棉绳端面摩擦式密封装置、窑头及窑尾均可用石墨块密封。

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